×

ضرورت نگهداری تورهای مخزنده برای عملکرد بهینه در بласт یخ

در کاربردهای مربوط به محیط‌های صنعتی و تجاری، تورهای مخزنده اهمیت زیادی دارند زیرا از آنها برای بازتاب گرماي زائد با استفاده از تبخیر به هوا یا منتقل کردن آن روی یک سطح استفاده می‌شود. این کار به شما کمک می‌کند تا از دوام زمانی کاهش و بهره‌وری سیستم در بالاترین سطح خود اطمینان حاصل کنید. بدون نیاز به نگهداری منظم تورهای مخزنده و محاسبه جریان، حفظ کارایی آنها مشکل خواهد شد.

برآورد جریان مناسب در کولنگ تاورها برای کارایی و عملکرد واقعی حائز اهمیت است. جریان نادرست و عملکرد نامناسب می‌توانند مشکلات مختلفی را به دنبال داشته باشد، مانند کاهش کارایی سیستم، کیفیت آب بدتر، مصرف انرژی بیش از حد یا هزینه‌های عملیاتی به دلیل خرابی تجهیزات. بنابراین، نیاز به روش‌های دقیق برای برآورد جریان وجود دارد تا کارایی کولنگ تاورها را بهبود بخشند و تجهیزات را در برابر شکست‌ها محافظت کنند.

روش‌های نوین برای اندازه‌گیری جریان کولنگ تاور و بهبود عملکرد

سنجش‌کننده‌های جریان: استفاده از سنجش‌کننده‌های جریان برای برآورد جریان کولنگ تاور یک روش پراستفاده و مؤثر است. به طور خاص، این روش به فنیون‌ها اجازه می‌دهد تا نرخ جریان آب از طریق تاور را نظارت کنند تا کارایی آن را ارزیابی و مشکلاتی که می‌توانند عملکرد را مختل کنند را شناسایی کنند. برای کولنگ تاورهای نیروگاه‌های چرخه ترکیبی، پرکاربردترین نوع سنجش‌کننده‌های جریان، اولتراسونیک و الکترومغناطیسی هستند.

همچنین، نگهداری تور مهداشت می‌تواند از استفاده از سیستم‌های مدیریت نگهداری کامپیوتری‌شده (CMMS) بهره مند شود، فراتر از داشتن یک متر جریان. نرم‌افزار CMMS ابزارهای فراوانی را ارائه می‌دهد که می‌توانند برای تنظیم نیازهای تور مهداشت تطبیق داده شوند. این ابزارها فنی‌کاران را قادر می‌سازد تا داده‌ها را ثبت کنند، شکست‌های تجهیزات را ثبت کنند و عملیات نگهداری را با دریافت هشدارهای اولیه برای مشکلات ممکن تجهیزات برنامه‌ریزی کنند.

تأثیر نگهداری پیش‌بینی‌شده بر طول عمر تور مهداشت

جنبه مهم‌ترین در نگهداری تور مهداشت، نگهداری پیش‌بینی‌شده است که عمر عملی آن را افزایش می‌دهد. این بدان معناست که عملکرد مولفه‌های اصلی را ردیابی کرده و داده‌ها را برای الگوهایی که ممکن است شکست‌های آینده را نشان دهند، تحلیل کنید. با اجازه دادن به فنی‌کاران برای برنامه‌ریزی نگهداری قبل از زمان بر اساس پیش‌بینی، تسهیلات می‌توانند قبل از شکست تجهیزات، تعمیرات یا جایگزینی را انجام دهند و از ضیاع زمان، پول و انرژی جلوگیری کنند.

این داده‌ها به صورت زنده از حسگرها و تجهیزات نظارت بر وضعیت گردآوری می‌شوند که برای ارائه تحلیل دقیق عملکرد برج خنک‌کن فراهم خواهد شد. لرزش‌ها و تغییرات دمایی معمولاً هشدارهایی هستند که نشان می‌دهند چیزی در سیستم در حال رخ دادن است، آسیبی قابل مشاهده برای CMS (سیستم‌های نظارت بر وضعیت) قابل تشخیص است. ابزارهای تحلیل داده‌های مبتنی بر هوش مصنوعی و یادگیری ماشین می‌توانند برای شناسایی الگوهایی که ممکن است به معنای شکست نader close به وقوع پیوسته باشند، استفاده شوند.

بهترین روش‌ها برای اندازه‌گیری دقیق جریان برج خنک‌کن و نگهداری آن.

متخصصان تعدادی از بهترین روش‌ها را برای تضمین دقت میزان‌سنج جریان و زمان کار برج خنک‌کن پیشنهاد می‌کنند. فنی‌کاران ابتدا باید مطمئن شوند که از یک سیستم ثابت اندازه‌گیری جریان (میزان‌سنج جریان) استفاده می‌کنند تا داده‌های قابل اعتمادی درباره نرخ آب برای نظارت در داخل برج بدست آید.

دوم، نظافت و کیفیت آب در زمان نگهداری برج خنک‌کننده بسیار مهم است. داشتن کیفیت آب غیر قابل قبول در این نوع نصب‌ها می‌تواند به شدت بر عملکرد برخی از برج‌ها تأثیر بگذارد، عملکرد بهینه آن را مختل کند و تجهیزات را به طور چشمگیری فرسوده کند. به همین دلیل، استفاده از راه‌حل‌های پردازش آب و انجام آزمایش‌های منظم بر روی کیفیت آب آن ضروری است.

در نتیجه، ادغام نگهداری پیش‌بینی‌ای در استراتژی کلی نگهداری تشویق می‌شود. انتظار: بازرسی‌ها- بازرسی اغلب یک فرآیند جمع‌آوری داده‌ها، تحلیل آن‌ها و اجرای تجهیزات لازم برای انجام تمام تعمیرات قبل از وقوع آن‌هاست.

مقالات بیشتری درباره تخمین و حفظ جریان برای ابریش‌کننده‌ها منتشر شده است. منتشر شده در مثال‌های واقعی با برچسب #برج خنک‌کننده، #اندازه‌گیری جریان.

مثال‌های مختلف از دنیای واقعی نشان داده است که صرفات حاصل از برآورد دقیق جریان و روش‌های بهتر نگهداری برای تورم‌های سردکننده بسیار زیاد است. شرکت مشاهده می‌کند که مترهای جریان وسیله‌ای مؤثر برای ردیابی جریان آب در سیستم سردکننده خود هستند، جایی که ۳۲٪ کاهش مصرف انرژی برای قدرت این سردکننده‌ها و ۲۱٪ صرفات با توجه به آب فرآیندی واقعی که صرف شده است، داشته است.

برای مثال، یک تولیدکننده فولاد در مکزیکو - DeAcero - نگهداری پیش‌بینی‌پذیر را برای تشخیص زمانی که تجهیزات بحرانی در حال ضعف یافتن و نیازمند تعمیر بودند، راه‌اندازی کرد. در نتیجه، تولید برای این سازنده به میزان ۲۰٪ افزایش یافت و هزینه‌های تعمیرات نگهداری تا [حداقل] ۱۰٪ کاهش یافت.

در نتیجه

اندازه‌گیری دقیق جریان برج خنک‌کن هنگام عملکرد برای تضمین کارایی مناسب حیاتی است. بنابراین، اطمینان از تعیین دقیق نرخ جریان برای تضمین کارایی سیستم، کاهش هزینه‌های عملیاتی، جلوگیری از آسیب و افزایش مدت عمر ضروری است. با استفاده از روش‌های نگهداری پیش‌بینی‌ای و همچنین راهکارهای نوآورانه مانند شمارنده‌های جریان، نرم‌افزارهای CMS و CMMS، شرکت‌ها فرصت دارند تا عملکرد نگهداری برج خنک‌کن را به حداکثر برسانند که این موضوع مستقیماً به صورت کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری تأثیر خواهد گذاشت. سازمان‌ها می‌توانند با توجه به دروس یادگرفته از متخصصان صنعت و مثال‌های واقعی، موفقیت در پیاده‌سازی راهبرد برآورد جریان و نگهداری برای برج‌های خنک‌کن خود را دستیابی کنند.